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防止結垢采取的措施有以下幾方面：
一、機械在線除垢技術
1.使用磨粒在流體中加入固體顆粒來摩擦冷卻器表面，以清除污垢，但對冷卻器表面易產生腐蝕。
2.自動刷洗冷卻器管道刷洗設施由2個外罩和1個尼龍刷組成，外罩安裝在每根管的兩端，改變水流方向可使刷子沿管道前后推進刷洗。水流換向可使刷子沿管道前推刷洗。水流換向由壓縮空氣驅動并定時控制聯結在管道上的四通閥來完成。
3.海綿膠球連續除垢主要應用于電站凝汽器中冷卻水側的污垢清除，海綿膠球在冷卻器管內通過泵打循環，膠球比管子直徑略大，通過管子的每只膠球輕微地壓迫管壁，在運動中擦除沉積物。
二、運行階段污垢的控制
1.維持設計條件由于在設計冷卻器時，采用了過余的換熱面積，在運行時，為滿足工藝需要，需調節流速和溫度，從而與設計條件不同，然而應通過旁路系統盡量維持設計條件(流速和溫度)以延長運行時間，推遲污垢的發生。
2.運行參數控制在冷卻器運行時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試流體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的pH值。
3.使用添加劑針對不同類型結垢機理，可用不同的添加劑來減少或消除結垢形成。如生物滅劑和抑制劑、結晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應抑制劑和適用于燃燒系統中防止結垢的添加劑等。
4.減少流體中結垢物質濃度通常，結垢隨著流體中結垢物質濃度的增加而增強，對于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除；對于結疤類物質，可通過離子交換或化學處理來去除；紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫外線對殺死細菌非常有效，超強超聲可有效抑制生物污垢，現在的研究還有磁場、電場和輻射處理裝置，結論有待進一步研究。
5.維修措施良好換熱設備維修過程中產生的焊點、劃痕等可能加速結垢過程形成，流速分布不均可能加速腐蝕，流體泄漏到冷卻水中，可為微生物提供營養，對空氣冷卻器周圍空氣中灰塵缺少排除措施，能加速顆粒沉積和冷卻器的化學反應結垢的形成。用不潔凈的水進行水壓試驗，可引起腐蝕污垢的加速形成。
三、設計階段應采取的措施
在冷卻器的設計階段，考慮潛在污垢時的設計，應考慮如下6個方面：
1、應取最少的死區和低流速區；
2、換熱設備安裝后，清洗污垢時不需拆卸設備，即能在工作現場進行清洗；
3、冷卻器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻(如折流板區)；
4、在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢；
5、冷卻器容易清洗和維修(如板式冷卻器)；
6、應考慮換熱表面溫度對污垢形成的影響。
化學或機械清洗技術
化學清洗技術是一種廣泛應用的方法，有時在設備運行時，也能進行清洗，但其主要缺點是化學清洗液不穩定，對冷卻器和連結管處有腐蝕。機械清洗技術通常用在除去殼側的污垢，先將管束取出，沉浸在不同的液體中，使污垢泡軟、松動，然后用機械方法除去垢層。
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